磁翻板液位計更換浮子內(nèi)磁鋼來解決故障
發(fā)布時間：2021-09-13 23:15:08
磁翻板液位計的主要工作原理由兩部分組成，一部分是阿基米德浮力原理，另一部分是磁耦合原理。兩種工作原理都是簡單的明子。我們在初中物理教材中學習了浮力原理。磁耦合原理簡單地說是磁性金屬或物質(zhì)之間通過磁力相互感應的狀態(tài)。
磁翻板液位計的磁耦合部件是一個系統(tǒng)，由嵌入磁鋼的浮子和帶有磁性面板的翻轉(zhuǎn)柱或翻板組成。浮子作為液位傳感元件，嵌入6~10個不同數(shù)量的圓柱形磁鋼，或兩塊磁鐵背靠背組合，在浮子的周向表面形成磁場，磁場半徑具有良好的擴展性，磁作用距離長，一般要求達到20~30mm，使浮子的磁耦合作用于顯示面板的磁翻轉(zhuǎn)。由磁性翻轉(zhuǎn)件組成的磁性翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：每個翻轉(zhuǎn)件的尺寸和質(zhì)量相等，內(nèi)部放置磁性柱。
磁柱的磁極是自鎖的，并按照N-S定律相互嚙合。當沒有外部磁場時，翻轉(zhuǎn)件被吸引并作為一個整體相互連接當浮子隨液位上升和下降時，浮子的磁場力使翻板翻轉(zhuǎn)。由于襟翼磁性弱，重量輕，在浮子磁場的作用下，離浮子定向磁場*近的襟翼會偏轉(zhuǎn)一個角度，處于水平狀態(tài)。翻板高度為液位高度。
磁翻板液位計背景在化工生產(chǎn)過程中，濟鋼焦化廠（以下簡稱濟鋼焦化廠）采用磁翻板液位計設備控制各部位液位。該設備利用浮力原理和磁耦合技術(shù)測量各種管道開口或封閉容器中的液位。根據(jù)浮力原理，在測量各部分液位時，浮子隨液位的升降而上下移動。浮子中的磁鋼通過磁耦合作用驅(qū)動紅色和綠色指示管旋轉(zhuǎn)180度。當液位上升時，指示管參數(shù)從紅色變?yōu)榫G色，當液位下降時，指示管參數(shù)從綠色變?yōu)榧t色。操作員根據(jù)生產(chǎn)需要控制液位。
磁翻板液位計的主要技術(shù)參數(shù) （ 1）基本類型：測量范圍（安裝中心距）：l為500800 1700 2500 4000 6000mm；指示誤差：±100mm；工作壓力：1。6 2.} 4. 0 398 0. 0 398 6. 奧帕；中溫：80y 3750；中等密度：30.45gcm3；中等粘度：1英鎊（ 1（？J 4mzs} （2）報警：報警誤差：±51mm；輸出形式：三常開三常閉；接點容量：AC220V 2A；電源DC24V；*大遠傳距離3km；環(huán)境溫度：I 40~80c0。
磁翻板液位計問題及維修方法；磁翻板液位計已使用3年安裝運行前，指示準確、清晰，已穩(wěn)定化工產(chǎn)品生產(chǎn)運行3年，經(jīng)常出現(xiàn)指示不準確、指示管翻轉(zhuǎn)不靈敏等情況，影響化工生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量和安全，更換一臺機組將導致ll成本在10000元以上，增加了生產(chǎn)成本，為節(jié)約設備投資，降低生產(chǎn)成本，根據(jù)設備原理制定了維修技術(shù)方案和措施，經(jīng)設備解體檢查分析，認為ab的主要原因是ove故障是由于使用時間長，磁性翻板液位計浮子中磁鋼的磁強度電弧降低是由于浮子外殼由0.75mm不銹鋼薄板焊接而成。
為了測試磁鋼的強度，用鋼鋸和磁刀切割浮子外殼取出鋼材，測得的磁場強度為4600高斯，一般應達到5500高斯以上。磁場強度降低是液位計測量失敗的主要原因，翻轉(zhuǎn)管中灰塵較多是導致故障的次要原因。
總結(jié)：在查明故障原因的基礎上，安裝磁鐵該
磁翻板液位計是為該磁翻板液位計定制的磁鋼，磁鋼強度為5600高斯，重新安裝在浮子上，重新焊接外殼，清除磁管內(nèi)的灰塵，現(xiàn)場試驗表明效果良好，滿足生產(chǎn)要求，并降低了修液成本d料位計180元，每套節(jié)省采購成本1萬多元，濟鋼焦化廠使用4套該型號的磁翻板料位計，經(jīng)計算，為企業(yè)節(jié)省投資近5萬元。
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