磁翻板液位計在測量1024t/h鍋爐擴容器水位
發(fā)布時間：2021-10-01 07:54:03
磁翻板液位計鍋爐連續(xù)排放已正確投入運行，各閥門位置正確，連續(xù)排放壓力略高于除氧器壓力。然而，地磁翻板液位計的水位為0，確認地磁翻板液位計汽側(cè)和水側(cè)的隔離閥已打開，打開地磁翻板液位計的排污閥，僅排出少量水，背面充滿蒸汽。此時#1鍋爐連續(xù)排放入口調(diào)節(jié)閥開度為2.5%，B為0%。#1鍋爐連續(xù)排放疏水閥旁通閥巡檢打開，1小時后水位無變化。
初步判斷#1鍋爐連續(xù)排放無水，連續(xù)排放水位計變送器故障，8月29日白班時，儀控人員更換水位變送器后，通知儀控處理缺水，發(fā)現(xiàn)陰極射線管仍然顯示全量程。維修人員應檢查磁翻板水位計，并使用外部磁鐵確認內(nèi)部磁翻板工作正常;8月29日白班化學控制報告：#1鍋爐給水鈉離子超標（Na+24ugL），因此，操作員將#1連續(xù)排a調(diào)節(jié)閥的開度從2.5%調(diào)整到8%。8月30日凌晨1時11分，化學部門通知#1機組給水中的鈉離子仍然超標（Na+22ugL），上午7時02分，化學人員再次檢測，發(fā)現(xiàn)#1機組給水中的鈉離子超標至Na+29ugL。隨后幾天，9月2日白班化學試驗供水鈉離子超標;儀控維修人員與運行人員再次檢查，9月3日白班期間.
未發(fā)現(xiàn)異常，巡檢再次到現(xiàn)場檢查#1鍋爐連續(xù)疏水系統(tǒng)各閥門狀態(tài)：電動隔離閥關(guān)閉后，連續(xù)疏水就地壓力表指示明顯增加，表明管道正常;打開連續(xù)排放就地磁翻板液位計下部排污閥，基本上沒有水，只有蒸汽排放;#1鍋爐連續(xù)排放調(diào)節(jié)閥a、B，關(guān)閉閥門1小時后，發(fā)現(xiàn)連續(xù)排水水位沒有明顯變化（4）打開#1鍋爐連續(xù)排水閥旁通閥，發(fā)現(xiàn)連續(xù)排水水位在1小時后沒有明顯變化，由于#1鍋爐的熱試驗和連續(xù)排放至熱水箱的管道的缺陷消除，導致#1鍋爐連續(xù)排放兩次停止運行。對臨時中斷的原因進行故障排除。9月3日白班、9月5日中班、9月8日中班頻繁發(fā)現(xiàn)#1精制裝置高速混床故障。精煉裝置高速混床每次退出再生后，凝結(jié)水指數(shù)恢復正常，給水鈉離子指數(shù)好轉(zhuǎn)
9月8日夜班，運行人員繼續(xù)檢查#1鍋爐連續(xù)排放水位。懷疑#1鍋爐給水鈉離子超標與#1鍋爐連續(xù)排放膨脹蒸汽攜帶的水有關(guān)。因此，稍微打開#1鍋爐連續(xù)排放疏水器旁通閥（約2圈），觀察#1鍋爐連續(xù)排放水位和給水水質(zhì)。發(fā)現(xiàn)#1給水的鈉離子指數(shù)在6小時后從9.22ugL降至3.33ugL6。初步判斷#1鍋爐連續(xù)疏水CRT水位正確。針對地磁翻板水位不準確的問題，#1鍋爐連續(xù)排水應滿水而不是無水。因此，關(guān)閉#1汽包至連續(xù)疏水調(diào)節(jié)閥B前的隔離閥，關(guān)閉#1汽包至連續(xù)疏水調(diào)節(jié)閥A前的隔離閥，發(fā)現(xiàn)#1鍋爐連續(xù)疏水水位明顯下降。連續(xù)疏水水位正常后，連續(xù)疏水器投入自動運行。此后#1鍋爐連續(xù)疏水水位控制在正常水位，且#1機組給水鈉離子不再超標
磁翻板液位計;1鍋爐連續(xù)排放水位異常原因分析;1機組給水鈉離子超標原因分析;因為#1鍋爐連續(xù)排放滿水，來自汽包的含鹽量高的污水在連續(xù)排放中無法獲得足夠的擴容空間，大量含鹽量高的水滴被蒸汽帶入除氧器，造成除氧器水污染，給水鈉離子超標;1鍋爐連續(xù)疏水滿水原因分析;由于汽包壓力高（額定負荷18Mpa以上），連續(xù)疏水調(diào)節(jié)閥閥芯在高溫高壓介質(zhì)長期沖刷下磨損嚴重，該規(guī)定無效。事發(fā)時，雖然連續(xù)排水B調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)位置，但泄漏流量仍然很大，連續(xù)排水管道受到管徑限制，*大排水能力受到限制。當連續(xù)排水量過大時，即使打開排水旁通閥也無濟于事，導致連續(xù)排水長時間充滿水。
機組高負荷時，汽包壓力高，進入除氧器的二次蒸汽帶水量增加，給水鈉離子指數(shù)增加；機組負荷降低時，蒸汽帶水量降低，給水鈉離子指數(shù)降低;連續(xù)排放局部磁翻板液位計顯示0的原因分析#1鍋爐長時間充滿水，一直沒有找到解決辦法。主要原因是由于就地磁翻板液位計顯示錯誤而導致的。小修時，維修人員解體檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部浮球卡在底部，浮球位置剛好堵住下部排污口，導致運行中不斷排水，磁翻板液位計顯示0，下排污閥開啟后，無大量排水。浮球卡澀的原因是磁翻板液位計下部水側(cè)接管焊接位置不順，間隙小。長時間運行后，由于結(jié)垢，間隙進一步縮小，#1鍋爐停運，無水連續(xù)排放。浮球位于底部并卡在此處，導致顯示不準確。
總結(jié)：
磁翻板液位計**應用于發(fā)電廠。磁翻板液位計的故障通常是由于顯示不準確，磁板或浮球變?nèi)?，磁翻板卡住而引起的故障。浮球堵塞故障很少，浮球下部形狀不應做成與筒體排水口結(jié)構(gòu)重合的結(jié)構(gòu)，防止浮球下部堵塞時底部排污口堵塞。
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