壓力變送器故障解決
發(fā)布時間：2022-03-22 23:22:33
壓力變送器故障解決
壓力變送器由傳感器發(fā)展而來，是一種輸出標準信號的傳感器。它是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳輸?shù)臉藴驶敵鲂盘柕膬x器。輸出信號和壓力變量之間存在給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系，通常為線性函數(shù).
壓力變送器通常由兩部分組成： 壓力傳感單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元。有些壓力變送器增加了顯示單元，有些具有現(xiàn)場總線功能。根據(jù)原件（圖1），壓力變送器可分為電容式（壓力變送器示意圖）、諧波振動式、壓阻式、力（ 扭矩） 平衡式、，感應(yīng)式和應(yīng)變式.
壓力變送器的安裝要求;氣動壓力變送器的安裝;壓力變送器應(yīng)安裝在垂直或水平管道上，且無強烈振動; 周圍環(huán)境不得含有對碳鋼有腐蝕性的彈倉，銅及合金;為了便于維護和調(diào)零，設(shè)備上方和側(cè)面應(yīng)留有足夠的空間; 壓力變送器應(yīng)盡可能靠近測壓處，安裝后測得的壓力為零時，一般不超過5m;壓力變送器的輸出壓力應(yīng)為 20KPa，否則應(yīng)進行調(diào)整; 壓力變送器使用的氣源應(yīng)為過濾的純壓縮空氣
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故障和解決方;變送器線性不良;故障現(xiàn)象： 驗證壓力變送器時，零點和終點為負誤差，但中間某一點的正誤差嚴重失范。不可能通過增加或減少量程和提高或降低零點進行調(diào)整，從而使誤差在允許范圍內(nèi);原因分析： 線性不合格的儀器可以通過增加或減少量程和調(diào)整提升零點來鑒定。由于中間點的誤差超出公差范圍，無法通過調(diào)整零點和量程一起調(diào)整儀器以合格。智能變送器的精度取決于兩個因素： 一個是敏感元件，另一個是電子轉(zhuǎn)換電路的精度
解決方案： 智能儀器儀表的穩(wěn)定性差。其中大多數(shù)是發(fā)生故障的敏感部件，通常很難調(diào)整和糾正。您可以調(diào)整 AD 轉(zhuǎn)換電路進行校正，但校正量不是很大;儀表導(dǎo)壓管堵塞;故障現(xiàn)象： 生產(chǎn)過程中壓力變送器輸出變化緩慢，甚至沒有變化;原因分析： 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到被測介質(zhì)中含有固體懸浮顆粒粉末，有些經(jīng)過很長時間后會固化，管道中會生銹，這會導(dǎo)致導(dǎo)壓管堵塞，使測量無法正常進行溶液： 拆除導(dǎo)壓管進行疏浚和清潔;差壓變送器高低壓管道反向連接;故障現(xiàn)象： **測量系統(tǒng)，一次元件為孔板，差壓變送器是測量儀表。設(shè)備投入運行時，差壓變送器輸出不上升，但指示值低于零.
原因分析：與節(jié)流孔板和差壓變送器匹配的流量測量系統(tǒng)運行時，儀表的指示值輸出低于零?？赡苡幸韵略颍? 差壓變送器高壓管道堵塞或泄漏;差壓變送器高低壓管道反向連接;管道內(nèi)介質(zhì)流向與設(shè)計相反;差壓變送器故障經(jīng)檢查，差壓變送器正常，輸出隨差壓信號變化而變化。連接導(dǎo)管無堵塞或泄漏，這是由高低壓脈沖管反向連接溶液： 孔板反向安裝引起的。然而，對于智能壓力變送器，如果高低壓管道連接不正確，只需將檢測部分和傳輸部分的相對位置旋轉(zhuǎn)180°;差壓變送器啟動后無指示;故障現(xiàn)象： 高壓蒸汽流量變送器啟動后無指示，一段時間后，流量指示緩慢上升;原因分析： 未按照操作程序打開儀表，隔離液的所有冷凝水被沖走，高壓蒸汽進入變送器外殼，影響變送器的正常運行。
一般情況下，
壓力變送器在有高壓蒸汽或腐蝕性介質(zhì)的測量系統(tǒng)中，為了防止損壞變送器膜盒組件，隔離液通常填充隔離液。對于蒸汽系統(tǒng)，隔離液為冷凝液。當差壓變送器三閥組上的平衡閥打開時，如果三閥組高壓側(cè)和低壓側(cè)的截止閥同時打開，導(dǎo)壓管中現(xiàn)有的冷凝水將由于差壓被沖入蒸汽管，使高溫蒸汽進入變送器外殼。如果變送器溫度過高，測量數(shù)據(jù)會失真，甚至設(shè)備會損壞;解決方案： 拆卸差壓變送器進行檢查。在變送器外殼不被高溫蒸汽損壞的情況下，等待數(shù)小時后，在導(dǎo)管281中產(chǎn)生冷凝水后，儀器將自然恢復(fù).
181-5507-8261
