均速管威力巴流量計的應(yīng)用
發(fā)布時間:2022-04-10 23:49:32
在工業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和自動控制系統(tǒng)中,流量已成為一個非常重要的測量參數(shù)。流量計種類繁多,其中孔板節(jié)流流量裝置應(yīng)用**(占70%以上)。測量原理是:當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時,流束在節(jié)流孔板處收縮,這將加速流速并降低靜壓,從而在節(jié)流孔板前后產(chǎn)生壓差,壓差與流體流量的平方成正比。因此,可以通過測量*壓差。
孔板消除流體流動。節(jié)流式牽引裝置歷史悠久,對流體適應(yīng)性廣,技術(shù)成熟,標(biāo)準(zhǔn)化。但它有以下致命的缺點(diǎn):巨大而笨重的結(jié)構(gòu)。節(jié)流裝置的重量一般在100kg以上,是截斷管道的整體安裝,需要起重機(jī)械和各種工種的配合。安裝要求高,施工工作量大,維護(hù)檢修難度大;流體通過節(jié)流(孔板)裝置后**壓力損失大。
設(shè)計和試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,壓力損失ppl=0.5-0.6xap,約為20-50kpa。因此,國內(nèi)外儀器制造商正在積極探索新的測試技術(shù)(裝置)的應(yīng)用,以改善和解決孔板節(jié)流裝置在使用中存在的問題。近年來,國外引進(jìn)了一種新的平均管功率巴流米。與傳統(tǒng)的均流管流量計相比,其性能有了很大的提高,其結(jié)構(gòu)也很獨(dú)特。
工作原理與應(yīng)用比較;工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);JSML系列功率巴流表是江蘇麥倫儀表有限公司的差壓和速率平均傳感器。將傳感器插入被測流體管道中,通過傳感器在流動流體中產(chǎn)生的壓差來檢測和測量流量。其他形狀的勻速流量傳感器的探頭也有一些缺點(diǎn)。
例如,圓形探頭會產(chǎn)生多個流體分離點(diǎn),導(dǎo)致流量系數(shù)不穩(wěn)定;雖然金剛石探頭的流體分離點(diǎn)是固定的,但是鋒利的邊緣會形成一個大的渦流,這會引起探頭振動和信號噪聲,導(dǎo)致檢測和測量失真。Weili bar新型平均速度流量傳感器的檢測探頭采用了根據(jù)空氣動力學(xué)原理設(shè)計的形狀截短探頭在測量和取壓模式下具有以下特點(diǎn):
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu);功率采用了高強(qiáng)度金屬腔的集成結(jié)構(gòu),它避免了其他探頭的三件式結(jié)構(gòu)造成的腔室之間的泄漏,確保了長期的精度,并有助于提高探頭范圍的上限。
低壓攻絲孔放置;低壓孔取在探頭側(cè)的后部兩側(cè)和探頭與流體之間的分離點(diǎn)之前,它不僅避免了低壓受到渦流的影響,還避免了低壓孔被堵塞,使低壓信號更加穩(wěn)定,**。
探頭表面的粗糙處理;控制探頭表面之間的邊界層,這樣當(dāng)流體速度在大范圍內(nèi)變化時,在589589探頭的多個分接頭上,當(dāng)流體處于穩(wěn)定的壓力速度時,可以通過589589探頭的多個分接頭獲得穩(wěn)定的壓力速度。它真實(shí)地反映了流體的平均速度。
高精度流體系數(shù);流體系數(shù)K在相當(dāng)大的范圍內(nèi)是恒定的,不受雷諾數(shù)和節(jié)流面積比的影響。
功率巴流流量計的主要技術(shù)參數(shù);測量精度:±1.5%;重復(fù)精度:±0.1%;適用壓力:0-40MPa;適用溫度:-180-+550度;測量上限:取決于探頭強(qiáng)度;測量下限:取決于測量要求*小差壓;數(shù)量程比:大于10:1:;適用管徑:38-9000mm圓形符號,方管;適用介質(zhì):全管道、單向流、單相氣體、蒸汽和粘度不大于LOP的液體。
與節(jié)流裝置的應(yīng)用比較(孔板);根據(jù)高壓蒸汽管道安裝試驗(yàn)后的效果,與原孔板節(jié)流計量裝置進(jìn)行比較,江蘇麥倫儀表有限公司的brcn wl系列傳感器整體結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單快速。探頭為棒狀插入式結(jié)構(gòu),安裝力有螺紋連接和法蘭連接兩種。采用法蘭連接安裝時,只需在測量管上鉆一個約25mm的探針插入孔,然后將法蘭連接座定位并焊接在管道上813將Weili巴流量傳感器探頭按要求插入管內(nèi),用法蘭通過螺栓緊固,安裝完成。
焊接量僅為孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)的115,日常維護(hù)非常簡單;孔板節(jié)流裝置根據(jù)其工作原理必然會在流體管道中產(chǎn)生較大的壓力損失。這主要是由于被測流體通過孔板節(jié)流形成的渦流和流體沿途的摩擦,使流體總機(jī)械能的一部分不可逆地變成熱能并在流體中消耗。因此,節(jié)流后的流體靜壓不能恢復(fù)到節(jié)流前的原始值損失*小;威利巴流米使用后運(yùn)行穩(wěn)定。通過對采集數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,相對誤差控制在1%以內(nèi),長期精度高,測量和檢測數(shù)據(jù)可靠??装彘L期精度差。
經(jīng)濟(jì)效益;流經(jīng)流量現(xiàn)場傳感器的流體將產(chǎn)生一定的**壓力損失。為了彌補(bǔ)管道流體的排斥損失,維持管道流體的工藝壓力,必須增加動力設(shè)備。由流量計現(xiàn)場裝置的壓力損失引起的動力設(shè)備功率。
結(jié)論;任何流量裝置都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。因此,
均速管威力巴流量計具體應(yīng)用應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的過程測量和檢測控制要求以及被測介質(zhì)的條件,選擇合適的測量和檢測方法;同時對運(yùn)行情況進(jìn)行長期跟蹤、觀察和分析,準(zhǔn)確掌握各種流量計的適應(yīng)性,合理利用各種流量計的特性,滿足測量和檢測的需要。