液體腰輪流量計(jì)
一、儀表概述：
液體腰輪流量計(jì)又叫羅茨流量計(jì)，在流量計(jì)的殼體內(nèi)有一個(gè)計(jì)量室.計(jì)量室內(nèi)有一對(duì)或兩對(duì)可以相切旋轉(zhuǎn)的腰輪，能用于各種清潔液體的流量測(cè)量，尤其適用于油品計(jì)量。采用特殊工藝加工計(jì)量體,提高了流量測(cè)量精度；采用新穎的合金財(cái)料軸承,可適應(yīng)含砂的原油；采用進(jìn)口原裝精度修正器和大字輪計(jì)數(shù)器,計(jì)量更穩(wěn)定、準(zhǔn)確，操作方便。
腰輪流量計(jì)簡(jiǎn)稱（流量計(jì)主要用于對(duì)管道中液體流量進(jìn)行連續(xù)或間歇測(cè)量的高精度計(jì)量?jī)x表。具有精度高、可靠性好、重量輕、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行噪聲低、安裝使用方便等特點(diǎn)，可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次量等，亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、232，485通訊、20mA+HART、MODBUS協(xié)。
流量計(jì)能現(xiàn)場(chǎng)累積流量，并配有遠(yuǎn)傳輸出接口，可另配光電式轉(zhuǎn)換器輸出脈沖信號(hào)或模擬信號(hào)，與流量積算儀配套，進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)量顯示和控制。
二、測(cè)量原理：
液體腰輪流量計(jì)是當(dāng)被測(cè)液體流經(jīng)計(jì)量室時(shí)，在流量計(jì)的進(jìn)出口形成 壓差，腰輪在此壓差的推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。同時(shí)通過(guò)固定在腰輪軸上的一對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪，使兩個(gè)腰輪保持連續(xù)旋轉(zhuǎn)。隨著腰輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，液體經(jīng)由計(jì)量室被不斷排出流量計(jì)。每對(duì)流過(guò)的液體量是計(jì)量室容積的四倍，通過(guò)密封聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)次數(shù)減速后傳遞到計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器即指示液體瞬時(shí)流量和累積流量。
三、計(jì)量應(yīng)用：
ZW-LY型腰輪流量計(jì)，可用于純?cè)?，重油等高粘度液體的流量計(jì)量；
ZW-LY-D防砂型腰輪流量計(jì)可用于含砂原油、重油等高粘度流體的流量計(jì)量；
ZW-LY-F不銹鋼型腰輪流量計(jì)是將腰輪流量計(jì)與介質(zhì)接觸的部分采用不銹鋼材料加工制造，具有較強(qiáng)的防腐性能，可用于腐蝕性液體的流量計(jì)量，特別適用于化工行業(yè)；
ZW-LY-C輕質(zhì)油型腰輪流量計(jì)特別適用于輕油，柴油等低粘度流體的流量計(jì)量。
四、性能特點(diǎn)：
1、測(cè)量準(zhǔn)確度高，基本誤差一般可達(dá)正負(fù)0.2%到正負(fù)0.5%，特殊要求時(shí)可達(dá)正負(fù)0.1%,流量計(jì)的特性一般不受流動(dòng)狀態(tài)的影響，也不受雷諾數(shù)大小的限制。
2、可用于高粘度液體的流量測(cè)量
3、測(cè)量范圍度較寬，典型的流量范圍度為5：1到10：1
4、字輪式計(jì)數(shù)器累積流體總量，無(wú)需外部能源，使用方便面計(jì)數(shù)器累積流量雙顯示，其中之一可以復(fù)零，方便用戶在不連續(xù)計(jì)量的情況下使用。
5、計(jì)量部件之間無(wú)接觸，不磨損，使用壽命長(zhǎng)。
6、大口徑流量計(jì)采用又轉(zhuǎn)子形式，降低流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)。
五、技術(shù)指標(biāo)：
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%；
公稱通徑DN（mm）：15～300；
公稱壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；
鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；
被測(cè)液體溫度：
低溫型：-40～ +60℃；
常溫型-10℃～ +80℃；
中溫型-10℃～ +200℃；
高溫型-10℃～ +300℃；
被測(cè)液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000；
管道連接：GB/T9118-2000（中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法蘭）；NIST（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法蘭）；
BSPT（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋）：NPT（美國(guó)推拔管螺紋）；
現(xiàn)場(chǎng)顯示：99999,999 L（累計(jì)流量）9999,999.9 L（單次流量）
9999,999.9 L（瞬時(shí)流量）；
輸出信號(hào)：脈沖信號(hào)、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協(xié)議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊（任選）；
防爆等級(jí)：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護(hù)等級(jí)：IP65。
六、安裝與使用：
1、流量計(jì)前應(yīng)安裝過(guò)濾器，兩者表體上箭頭指向與流動(dòng)方向*。
2、當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝氣體分離器。
3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)的腰輪軸安裝成水平位置（即表度盤應(yīng)與地面垂直）。
4、流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn)180度或90度均可。
5、節(jié)流閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開閉閥裝在出口處，使用開閉閥時(shí)要緩慢啟動(dòng)，不要突然開閥。
6、嚴(yán)禁使用掃線蒸汽通過(guò)流量計(jì)。
7、在連續(xù)使用部門，流量計(jì)需加旁通管道。
8、流量計(jì)安裝前，管道需沖洗，沖洗時(shí)采用直管段（替代流量計(jì)位置）防止焊渣、雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
9、嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)組成的流量計(jì)。
10、流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過(guò)技術(shù)要求。流量計(jì)正常工作在zui大流量70~80%為優(yōu)。
11、被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，需選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)，如果腐蝕性強(qiáng)，需選用0Crl8Ni12MO2Ti材質(zhì)的流量計(jì)。
七、試運(yùn)行注意事項(xiàng)：
新選型設(shè)計(jì)的或重新安裝的腰輪流量計(jì)系統(tǒng).經(jīng)安裝檢查尤誤后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行工作檢驗(yàn)。試運(yùn)行工作應(yīng)按下述程序進(jìn)行。
1、關(guān)閉流量計(jì)前后的閥門（開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥），緩慢打開旁通閥，使流體從旁通閥流過(guò)，沖洗管道中殘留的雜物并使流量計(jì)進(jìn)出口壓力平衡。若無(wú)旁通管路，則可先用一短管代替流量計(jì)裝在管路中使流體通過(guò)，待管路被洗干凈后。取下短管換上流量計(jì)。
2、啟動(dòng)流量計(jì)工作。對(duì)有電信號(hào)遠(yuǎn)傳的智能型流量計(jì)，先接好信號(hào)線和電源線，接通電源使儀表正常工作。然后，先緩慢打開流量計(jì)前的開關(guān)閥，再緩慢打開流量計(jì)后的調(diào)節(jié)閥、zui后緩慢關(guān)閉旁通閥門。用流量計(jì)出口的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。使流量計(jì)在正常流量下上作。
3、如果被測(cè)流體的溫度很高，與環(huán)境溫度的溫差較大，則流量計(jì)運(yùn)行前應(yīng)注意對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使流量計(jì)和管路系統(tǒng)慢慢升溫以保證流量計(jì)正常運(yùn)行。
4、觀察記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化，如溫度、壓力等。系統(tǒng)應(yīng)沒(méi)有大的振動(dòng)、噪聲和泄漏等情況，經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，試運(yùn)行結(jié)束。
八、正常運(yùn)行注意事項(xiàng)：
腰輪流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)行正常而投入運(yùn)行后，操作人員應(yīng)從以下幾方面做好使用和維護(hù)工作：
1、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常注意被測(cè)介質(zhì)的流量、溫度、壓力等參數(shù)是否符合流量計(jì)的使用范圍。如偏離較大，應(yīng)查明原因。并考慮解決方法。
2、啟動(dòng)和關(guān)閉流量計(jì)的工作仍應(yīng)按試運(yùn)行時(shí)的順序進(jìn)行。一般應(yīng)制定嚴(yán)格的操作程序及規(guī)范，包括流量計(jì)的使用規(guī)范、檢驗(yàn)流量計(jì)的操作規(guī)程和檢定周期、流量計(jì)故障處理程序、備用流量計(jì)的啟用規(guī)定及流量計(jì)和旁通閥的封印等。
3、定期對(duì)整個(gè)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)。內(nèi)容包括流量計(jì)、閥門和管路系統(tǒng)，過(guò)濾器等配套設(shè)備，溫度計(jì)、壓力表和密度計(jì)等測(cè)量?jī)x表，安全閥、限流閥和報(bào)警器等保護(hù)設(shè)備，以及流量顯示儀表、記錄裝置、補(bǔ)償裝置等流量輔助設(shè)備。
