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       磁翻板液位計(jì)  采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。
根據(jù)浮力和磁耦合原理，測(cè)量筒(即連通器)內(nèi)磁性浮子隨被測(cè)液面的升高(降低)驅(qū)動(dòng)測(cè)量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。
當(dāng)液面上升時(shí)，磁性浮子驅(qū)動(dòng)翻柱旋轉(zhuǎn)180°，顯示紅色或綠色；當(dāng)液面下降時(shí)，磁性浮子驅(qū)動(dòng)翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°，顯示白色。
磁翻板液位計(jì) 紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測(cè)液面的高度，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量和顯示被測(cè)液(界)面位置的目的。

       磁翻板液位計(jì) 每個(gè)磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，兩個(gè)磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。

該液位計(jì)既能測(cè)量液面，也能測(cè)量?jī)煞N不同密度介質(zhì)的界面。

產(chǎn)品特點(diǎn)：高溫高壓型磁翻板液位計(jì)的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電子元件，產(chǎn)品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強(qiáng)。其特點(diǎn)十分顯著：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固可靠、持久耐用、幾乎無(wú)維護(hù)工作量，能長(zhǎng)期在戶外安裝使用；被測(cè)介質(zhì)與液位計(jì)顯示部分、液位傳感器、磁性開關(guān)是完全隔離的；工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa；工作溫度范圍寬，適用于從-190～425℃；不受被測(cè)介質(zhì)物理和化學(xué)狀態(tài)的影響。如：介質(zhì)的導(dǎo)電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。**用于各種強(qiáng)弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動(dòng)的、污濁的液面和界面測(cè)量；可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無(wú)源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)，實(shí)現(xiàn)高低液面、界面控制或報(bào)警。磁性開關(guān)數(shù)量不受限制?？蛇x配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC(或帶HART協(xié)議)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中測(cè)量與控制。二線制液位傳感器可帶0．56’LED數(shù)碼顯示，便于夜間觀測(cè)。

技術(shù)參數(shù)：安裝中心距：150-6000mm介質(zhì)密度：大于0．45g/cm3公稱壓力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段選擇液位計(jì)材質(zhì)：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質(zhì)可協(xié)商訂貨)工作溫度：-190～425℃安裝接口形式：平焊法蘭、外螺紋、內(nèi)螺紋、焊管、活套法蘭、對(duì)焊法蘭主體管頂部結(jié)構(gòu)：焊接帽、焊接帽帶M14×1．5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1．5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥主體管底部結(jié)構(gòu)：法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥

磁翻柱顯示器：A型：鋁合金高強(qiáng)塑料翻柱B型：鋁合金，鋁翻板C型：耐腐蝕PVC，高強(qiáng)塑料翻柱D型：耐腐蝕聚丙烯，高強(qiáng)塑料翻柱E型：鋁合金，LED顯示F型：聚丙烯，LED顯示  ,防護(hù)等級(jí)：IP65

磁翻板液位計(jì)浮子常見故障及解決辦法磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個(gè)部件故障引起的，有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的常見故障及其原因分析如下、顯示面板顯示異常造成這種故障的原因通常有以下幾種、

1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

二、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常

一般來說，造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因、

1、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；

2、電阻虛焊；

3、干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。

三、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)

這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)：

現(xiàn)象一、浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因、

1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；

2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；

3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡??；

4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)。

現(xiàn)象二、浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因、

1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；

2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水；

3、浮子由于使用時(shí)間長(zhǎng)或者長(zhǎng)期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無(wú)法使用；

4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法工作。