插入式電磁流量計故障怎么解決
發(fā)布時間：2021-07-29 01:09:26
電磁流量計環(huán)境條件的變化;主要原因是前一節(jié)所述調試期間的故障環(huán)境，但干擾源在調試期間未出現(xiàn)，但在運行期間再次介入。例如，對于接地保護不符合要求的電磁流量計，由于調試期間沒有工廠干擾源，儀表運行正常。但是，在運行過程中，新的干擾源（如測量點附近或遠處的管道焊接）會干擾儀器的正常運行，輸出信號波動較大。
電磁流量計運行中容易產(chǎn)生的故障分析：電磁流量計運行中產(chǎn)生的*類故障為儀表本身的故障，即儀表結構件或部件損壞引起的故障；第二類是由外部原因引起的故障，如安裝不當、流動變形、沉積和結垢。此處重點介紹上述第二類外部故障的應用情況
根據(jù)故障發(fā)生期的分類，可分為：調試期間的故障； 操作過程中出現(xiàn)故障。在調試期間，故障發(fā)生在調試后的早期階段，主要原因是儀表選擇不當或安裝不當。在運行期間，故障發(fā)生在運行一段時間后。主要原因是流體中的雜質粘附在電極內(nèi)襯上，環(huán)境條件變化會出現(xiàn)新的干擾源等
根據(jù)對故障外部源的分析，主要來自三個方面：由管道系統(tǒng)和安裝引起的；由環(huán)境引起的；液體誘發(fā)的。來源主要表現(xiàn)在調試期間；來源及調試和運行過程中會出現(xiàn)故障
調試過程中會出現(xiàn)故障；這種故障發(fā)生在電磁流量計的初始安裝和調試過程中，但經(jīng)過改進和排除故障后，在相同條件下不會再次出現(xiàn)。調試過程中的常見故障主要包括安裝不當、環(huán)境干擾和流體特性影響管道系統(tǒng)和安裝*通常是由于電磁流量傳感器安裝不當引起的故障，例如在容易積聚氣體的高網(wǎng)絡點安裝流量傳感器。流量傳感器后面沒有背壓，液體直接排放到大氣中，在其測量管中形成非滿管；安裝在自上而下流動的垂直管道上，可能導致排空等
雷電沖擊；雷電擊會在線路中產(chǎn)生瞬時高壓和浪涌電流，如果進入儀表，將損壞儀表。介紹雷擊損失儀的方法有三種：電源線、傳感器與變流器之間的流量信號線和勵磁線。但從雷擊故障中受損部位分析，引起故障的感應高壓和浪涌電流大多是從控制室的電源線引入，其余兩種方式較少。從雷擊事故現(xiàn)場還了解到，不僅電磁流量計發(fā)生故障，控制室內(nèi)其他儀表也經(jīng)常同時發(fā)生雷擊事故。因此，用戶應了解控制室內(nèi)儀表電源線設置防雷設施的重要性。目前，他作為設計單位的一個團隊，了解并探索解決該問題的方法
環(huán)境方面；主要是管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機磁場干擾、，采用良好的單獨接地保護措施，可以很好地測量管道的雜散電流干擾。但是，當管道（如電解車間的管道）中存在強雜散電流時，可能無法克服，必須采取將流量傳感器與管道隔離的措施?？臻g電磁波干擾通常通過信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進行保護，但也遇到屏蔽保護無法克服的情況
液體；液體中含有均勻分布的小氣泡，通常不影響正常測量，但測量的體積流量是液體和氣體的總和；氣泡的增加將導致輸出信號波動。如果氣泡足夠大，足以流過電極，覆蓋整個電極表面，并立即斷開電極信號電路，輸出信號波動較大
低頻（5016Hz-506Hz）矩形波激勵式電磁流量計會產(chǎn)生泥漿噪聲，當液體中的固體含量超過一定含量時輸出信號會有一定程度的波動
當兩種或兩種以上的液體用作管道混合過程時，如果兩種液體的導電性（或每種液體與電極之間的電位）不同，則在混合前會進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號也會波動
電磁流量計電極材料和被測介質選擇不當，導致鈍化或氧化等化學效應，電極表面絕緣膜的形成、電化學和極化現(xiàn)象等將阻礙正常測量
運行中的故障；初始調試后運行中的故障以及一段時間的正常運行。常見故障原因包括：流量傳感器內(nèi)壁粘附層、雷擊和觸電、環(huán)境條件變化內(nèi)壁粘附層
由于電磁流量計比其他流量儀表更容易測量懸浮固體或臟物，內(nèi)壁粘結層的失效概率較高。如果附著層的電導率與液體的電導率相似，儀器可以正常輸出信號，但改變流動面積，形成測量誤差隱患；如果是高導電粘附層，則電極之間的電動勢將短路；如果是絕緣粘合層，則電極表面絕緣，測量電路斷開。后兩種現(xiàn)象將使儀表不可操作
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