電磁流量計(jì)故障認(rèn)知
發(fā)布時(shí)間：2021-08-03 01:04:23
分析了電磁流量計(jì)在使用中的兩種常見故障：電磁流量計(jì)在使用中經(jīng)常遇到的故障，*一般指儀表本身的故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或部件損壞引起的故障；二是外部原因。如安裝不當(dāng)、流動(dòng)變形、沉積和結(jié)垢等。此處重點(diǎn)介紹上述第二類外部故障的應(yīng)用根據(jù)故障發(fā)生期的分類，可分為：① 運(yùn)營(yíng)期故障；② 調(diào)試期間出現(xiàn)故障。
在調(diào)試期間，故障發(fā)生在調(diào)試后的早期階段，主要原因是儀表選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)。在運(yùn)行期間，故障發(fā)生在運(yùn)行一段時(shí)間后。主要原因是流體中的雜質(zhì)粘附在電極內(nèi)襯上，由于環(huán)境條件的變化而出現(xiàn)新的干擾源等根據(jù)對(duì)外部故障源的分析，它來自三個(gè)方面：① 由管道系統(tǒng)和安裝引起的；② 由環(huán)境引起的；③ 液體誘發(fā)的。來源① 主要表現(xiàn)在調(diào)試階段；來源② 及③ 將在調(diào)試和運(yùn)行期間出現(xiàn)
流體；液體含有均勻分布的細(xì)氣泡，通常不影響正常測(cè)量，但測(cè)量的體積流量是液體和氣體的總和；氣泡的增加將導(dǎo)致輸出信號(hào)波動(dòng)。如果氣泡足夠大，足以流過電極，覆蓋整個(gè)電極表面，并立即斷開電極信號(hào)電路，當(dāng)激發(fā)電磁流量計(jì)測(cè)量的液體中的固體含量超過一定含量時(shí)，輸出信號(hào)將波動(dòng)更大；低頻（50／16Hz-50／6Hz）矩形波，會(huì)產(chǎn)生泥漿噪聲，輸出信號(hào)會(huì)有一定程度的波動(dòng)；當(dāng)兩種或兩種以上的液體作為管道混合過程時(shí)，如果兩種液體的電導(dǎo)率（或每種液體與電極之間的電位）不同，混合前會(huì)進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)也會(huì)波動(dòng)電極材料和被測(cè)介質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致鈍化或氧化、電極表面形成絕緣膜、電化學(xué)和極化現(xiàn)象等化學(xué)效應(yīng)，妨礙正常測(cè)量。
運(yùn)行期間的故障；初始調(diào)試和正常運(yùn)行一段時(shí)間后運(yùn)行期間的故障。常見故障原因包括：流量傳感器內(nèi)壁上的粘附層、雷電和觸電以及環(huán)境條件的變化
內(nèi)壁粘附層；因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)比其他流量?jī)x表有更多的機(jī)會(huì)測(cè)量懸浮固體或臟物，內(nèi)壁粘結(jié)層的失效概率較高。如果附著層的電導(dǎo)率與液體的電導(dǎo)率相似，儀器可以正常輸出信號(hào)，但改變流動(dòng)面積，形成測(cè)量誤差隱患；如果是高導(dǎo)電粘附層，則電極之間的電動(dòng)勢(shì)將短路；如果是絕緣粘合層，則電極表面絕緣，測(cè)量電路斷開。后兩種現(xiàn)象將使儀表不可操作
雷擊；電磁流量計(jì)雷電擊會(huì)在線路中產(chǎn)生瞬時(shí)高壓和浪涌電流，如果進(jìn)入儀表，將損壞儀表。介紹雷擊損失儀的方法有三種：電源線、傳感器與變流器之間的流量信號(hào)線和勵(lì)磁線。然而，從雷電故障中受損部件的分析來看，引起故障的感應(yīng)高壓和浪涌電流大多來自控制室的電源線，其他兩種方式較少。從雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)還了解到，不僅電磁流量計(jì)發(fā)生故障，控制室內(nèi)其他儀表也經(jīng)常同時(shí)發(fā)生雷擊事故。因此，用戶應(yīng)了解控制室內(nèi)儀表電源線設(shè)置防雷設(shè)施的重要性。目前，他作為設(shè)計(jì)單位的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，了解并探索解決該問題的方法
環(huán)境條件的變化；主要是由于上一節(jié)所述調(diào)試期間的故障環(huán)境，但干擾源在調(diào)試期間未出現(xiàn)，并在運(yùn)行期間再次干預(yù)。例如，對(duì)于接地保護(hù)不符合要求的電磁流量計(jì)，由于調(diào)試期間沒有工廠干擾源，儀表運(yùn)行正常。但是，在運(yùn)行過程中，新的干擾源（如測(cè)量點(diǎn)附近或遠(yuǎn)處的管道焊接）會(huì)干擾儀器的正常運(yùn)行，輸出信號(hào)波動(dòng)很大
調(diào)試中的故障這種故障發(fā)生在電磁流量計(jì)的初始安裝和調(diào)試期間，但一旦故障得到改善和消除，在相同條件下不會(huì)再次發(fā)生。調(diào)試過程中的常見故障主要包括安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性的影響
管道系統(tǒng)和安裝*通常是由于電磁流量傳感器安裝不當(dāng)引起的故障，例如，將流量傳感器安裝在容易積聚氣體的高網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。流量傳感器后面沒有背壓，液體直接排放到大氣中，在其測(cè)量管中形成非滿管；當(dāng)安裝在自上而下流動(dòng)的垂直管道上時(shí)，可能會(huì)發(fā)生排空。明渠流量計(jì)的安裝是特殊的。由于其處于水下和水下，應(yīng)確保無(wú)漂浮
環(huán)境；電磁流量計(jì)主要包括管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機(jī)磁場(chǎng)干擾、，采用良好的單獨(dú)接地保護(hù)，可以滿意地測(cè)量管道的雜散電流干擾。但是，當(dāng)管道（如電解車間的管道）中存在強(qiáng)雜散電流時(shí)，可能無(wú)法克服，必須采取將流量傳感器與管道隔離的措施?？臻g電磁波干擾一般通過信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽保護(hù)，但也遇到屏蔽保護(hù)無(wú)法克服。
流體；液體含有均勻分布的細(xì)氣泡，通常不影響正常測(cè)量，但測(cè)量的體積流量是液體和氣體的總和；氣泡的增加將導(dǎo)致輸出信號(hào)波動(dòng)。如果氣泡足夠大，足以流過電極，覆蓋整個(gè)電極表面，并立即斷開電極信號(hào)電路，當(dāng)激發(fā)電磁流量計(jì)測(cè)量的液體中的固體含量超過一定含量時(shí)，輸出信號(hào)將波動(dòng)更大；低頻（50／16Hz-50／6Hz）矩形波，會(huì)產(chǎn)生泥漿噪聲，輸出信號(hào)會(huì)有一定程度的波動(dòng)；當(dāng)兩種或兩種以上的液體作為管道混合過程時(shí)，如果兩種液體的電導(dǎo)率（或每種液體與電極之間的電位）不同，混合前會(huì)進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)也會(huì)波動(dòng)電極材料和被測(cè)介質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致鈍化或氧化、電極表面形成絕緣膜、電化學(xué)和極化現(xiàn)象等化學(xué)效應(yīng)，妨礙正常測(cè)量。
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